我是一名从事油脂加工、油脂技术管理工作有着40多年经历的技术工作者 ,在这里我负责任地告诉广大消费者 ,用浸出法生产食用植物油的工艺 ,是早已被国际公认并普遍采用的一种先进、科学的油脂生产工艺 ,而用浸出法生产的食用油 ,只要符合国家颁布的食用油技术质量标准中任何一个等级 ,都是优质、安全的食用油 ,是可以放心食用的。 浸出法制油,早在 1843 年就起源于法国。由于 科学技术的迅猛发展 ,国外制油工业向着集约化、规模化发展。当今 ,在工业发达国家 ,用浸出法工艺生产的油脂 ,占油脂生产总量的 90 %以上。

  浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理 ,这种 方法已被食品工业、医药行业等广泛采用。浸出法 制油是选用符合国家相关标准的溶剂 ,利用油脂与 溶剂的互溶性质 ,经溶剂与处理过的固体油料中的 油脂接触 ,将其萃取溶解出来 ,而后用严格的工艺和 设备脱除油脂中溶剂的一种先进、科学的制油方法。

  浸出法制油的过程 ,一般分为 5 个基本工序。即 : ①浸出前对油料的预处理 ; ②预榨浸出或直接浸出 ; ③萃取液(混合油) 经蒸发、汽提、脱溶 ,将溶剂与 油脂分离 ; ④浸出后的物料(粕) 经蒸发脱除溶剂 ; ⑤ 溶剂经回收后再利用。 浸出法制油之所以比压榨法制油科学、先进 ,是因为它具有粕中残油少、出油率高、加工成本低、生产条件好、粕的质量高、油料资源得以充分利用等无可比拟的优点。 我国油脂工业使用的抽提溶剂 ,是国家专为油料加工安排生产的专用溶剂。它具有对油脂的溶解能力强 ,常温下能以任何比例溶解油脂 ;对非油物质、胶体化合物、硫化物等溶解能力小 ;浸出的油脂纯净 ;溶剂沸点低 ,易回收 ;对设备无腐蚀作用等优 点。它与那些成分复杂、沸点高的普通汽油有着本 质的区别。

这里必须告诉大家 ,不论是用浸出法 ,还是用压 榨法生产出的油脂 ,在未经精炼之前 ,都称之为“毛 油”(原油) 。国家新标准中规定“毛油”是不能直接 用于人类食用的 ,只能作为生产各级成品油的原料 油。原料油只有经过精炼加工处理达到各级油品的 质量标准后 ,才能上市销售。 国家新标准中规定的三级油和四级油 (相当于 原标准的一级油和二级油) ,须经过脱溶、脱胶、脱酸 处理 ;国家新标准中规定的一级油和二级油(相当于 原标准的色拉油和高级烹调油) 则须经过脱溶、脱胶、脱酸、脱色、脱臭及脱脂(人们俗称“: 六脱”) 等精 炼工序处理。经精炼后生产出符合国家质量标准和 卫生标准的食用油 ,才可上市销售。

  我国是一个食用油生产大国 ,同时又是一个食 用油消费大国。随着人民生活水平的提高 ,食用油 的消费量不断增加。目前 ,我国以国内油料生产的 食用油 ,尚不能满足市场供应 ,每年需从美国、巴西、 阿根廷以及欧洲进口几百万吨的浸出毛油 ,并经过 精炼加工处理 ,符合我国食用油质量标准和卫生标 准后 ,方能上市销售 ,消费者为此不必担心。

  我国植物油料种类繁多 ,不同油料的化学成分、 油脂含量、物理状态均有差别。因此 ,油脂制取工艺 的选择 ,首先要考虑油料品种特性。对高含油油料 , 采用预榨浸出 ,如油菜籽等 ;对低含油油料 ,采用直 接浸出 ,如大豆等 ;对带壳油料 ,采用脱壳分离后取油 ,如花生、葵花籽等 ;对某些油料中可产生特殊风 味的油脂 ,为保护其产品不失原有的风味和优良品 质 ,大多不采取直接浸出法取油 ,而需要用高温炒籽和机械压榨法取油 ,如芝麻油、浓香花生油、可可脂等的生产。但为了使油料资源得到充分利用 ,提高经济效益 ,压榨后的饼 ,仍然需要进行浸出取油处理。（文来源于王瑞元.浸出法是先进的制油工艺浸出油是优质安全的食用油[J].中国油脂,2004:2-3.如有侵权请联系删除）